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    4常見問題
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    為什么選擇工業超純水設備?


    在光伏行業電子管出產中,光伏行業電子管陰極涂甫碳酸鹽。如其中混入雜質,就會影響電子的發射,進而影響電子管的放大機能及壽命,因此其配液要使用純水,在顯像管和陰極射線管出產中,其熒光屏內壁用噴涂法或沉淀法附著一層熒光物質,是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒火粉顆粒并用硅酸鉀粘合而成,其配制需用純水,如純水中含銅在8ppb以上,就會引起發光變色;含鐵在50ppb以上就會使發光變色、變暗、閃動并會造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品。在黑白顯像管熒光屏出產的12個工序中,玻殼清洗、沉淀、潮濕、洗膜、管頸清洗等5個工序需使用純水,每出產一個晶體管需高純水80kg。液晶顯示器的屏面需有純水清洗和用純水配液,如純水中有金屬離子、微生物、微粒等雜質,就會使液晶顯示電路發生故障,影響液晶屏質量,導致報廢、次品。顯像管、液晶顯示器出產對純水水質的要求。

    在光伏行業晶體管、集成電路出產中,純水主要用于清洗硅片,另有少量用于藥液配制,硅片氧化的水汽源,部門設備的冷卻水,配制電鍍液等。集成電路的產品質量及出產成品率關系很大。水中的堿金屬(K、Na等)會使絕緣膜耐壓不良,重金屬(Au、Ag、Cu等)會使PN結耐壓降低,III族元素(B、Al、Ga等)會使N型半導體特性惡化,V族素(P、As、Sb等)會使P型半導體特性惡化,水中細菌高溫碳化后的磷(約占灰分的20%~50%)會使P型硅片上的局部區域變化為N型硅而導致器件機能變壞。水中的顆粒(包括細菌)如吸附在硅片表面,就會引起電路短路或特性變差!

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